山東魯力藥化設備(bèi)製(zhì)造安裝有限公司
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮(guā)板(bǎn)裝在可旋轉的軸上(shàng),刮板和加熱夾套內壁(bì)保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮(guā)板的(de)作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程(chéng)中(zhōng)不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器(qì)可將溶液蒸幹,在底部直(zhí)接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發(fā)器工作原(yuán)理(lǐ):
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式(shì)蒸發器,被刮(guā)膜片加速(sù)和分配並立即在加熱麵上(shàng)形成一個薄的(de)流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個(gè)離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直(zhí)於加熱麵(miàn),另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依(yī)靠這些力產生物料加速,而且進(jìn)入的物料(liào)保證加熱麵充分(fèn)潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降(jiàng)解被減少或消除。
在此(cǐ)過程中,輕組份(低沸(fèi)物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液(yè)分離器,在此處經汽(qì)液分離所產生的液滴和泡(pào)沫被擊碎進入(rù)液相(高沸物),被分離後的(de)汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序;重組份(高(gāo)沸物)沿著加(jiā)熱壁麵爬升到小端出口排出。