山東魯力藥化(huà)設備製造(zào)安裝有限公司
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刮板薄膜蒸(zhēng)發器主要由加(jiā)熱夾套和刮板(bǎn)組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小(xiǎo)間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器(qì)上部沿切線方向加入(rù),在重力和(hé)旋轉刮板的(de)作用下,分布在內壁形成下旋薄膜(mó),並(bìng)在下降(jiàng)過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發(fā)器可將溶液蒸幹,在底部直接得到(dào)固體產品。
刮板(bǎn)薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器(qì),被刮膜(mó)片加速和分配並(bìng)立即在(zài)加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄(báo)膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心力,這離心力有兩個(gè)有效力,一個垂直於加熱麵,另一(yī)個朝大直徑(jìng)端體的方向(注(zhù)意:相(xiàng)同的結果(guǒ)同樣出現在垂直圓錐(zhuī)型薄膜蒸發器裏)依靠這(zhè)些力產生物料加速,而且進(jìn)入的物料保證加熱麵(miàn)充分潮濕,不依賴(lài)於蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組(zǔ)份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽(qì)液分離器,在此處經汽液分(fèn)離所(suǒ)產生的液滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相(高沸物),被分離後的汽體(tǐ)進入(rù)外(wài)置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。