山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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沸騰(téng)製粒機
主要用途(tú)
藥品造粒(lì)及包(bāo)衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包(bāo)衣:顆(kē)粒、丸劑保護層,備色緩(huǎn)釋、薄膜、腸溶包衣(yī)。食品造粒及包衣。炒(chǎo)糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末(mò)果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物(wù)料幹燥。
特點
通過(guò)粉體(tǐ)造粒,改(gǎi)善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布,設備操作安全(quán)。設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,人員不(bú)受傷害。設備無死角,裝卸料輕便快(kuài)速、衝洗方便,符(fú)合“GMP”規範。自動化程度高,備(bèi)有程序控(kòng)製,模擬屏顯(xiǎn)示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料(liào)鬥密閉容器內(nèi),由於熱氣流的作(zuò)用,使(shǐ)粉(fěn)末懸浮呈流化狀循環流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑潤濕(shī)容器內的粉末,使(shǐ)粉末(mò)凝成疏鬆的小(xiǎo)顆粒,成粒的同(tóng)時(shí),由於熱氣流對其作(zuò)高效幹燥,水份不(bú)斷蒸發,粉末不斷凝固,引過(guò)程重複進行,形成理想的,均勻的(de)多微孔球(qiú)狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,幹燥三個工序(xù)。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標,對(duì)結果進行檢驗。結果:固體製劑幹(gàn)燥(zào)時,沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異(p0.01)。
工(gōng)藝流程
1、料(liào)車 2、控製閥 3、初(chū)效過濾器 4、亞高效過濾(lǜ)器 5、加熱(rè)器 6、料液泵 7、引(yǐn)風機 8、消音器