山東魯力藥化設(shè)備製(zhì)造安裝有限公司
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刮板薄膜蒸發器主要(yào)由加熱夾(jiá)套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板(bǎn)和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液(yè)經預熱後由蒸發器上部沿切線方(fāng)向加入(rù),在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程(chéng)中(zhōng)不斷被蒸發濃縮,完成液由底(dǐ)部排出,二次蒸汽(qì)由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器(qì)可將(jiāng)溶液蒸幹,在底部(bù)直接得(dé)到固體產品。
刮板薄膜蒸(zhēng)發器工作原(yuán)理:
物料從大(dà)直徑端連續不斷地進入(rù)臥式蒸發器,被刮膜片加速和分(fèn)配並立(lì)即在加熱(rè)麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依(yī)賴於轉子施(shī)於(yú)物料一個離(lí)心力,這離心力有兩(liǎng)個有效力,一個(gè)垂直於加熱(rè)麵(miàn),另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果(guǒ)同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料(liào)加速(sù),而(ér)且進入(rù)的(de)物料保證加熱麵充分潮(cháo)濕,不(bú)依賴於蒸發比或進(jìn)料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液(yè)分離所產生的液滴和泡沫(mò)被(bèi)擊碎進入液相(高(gāo)沸(fèi)物),被分離後的汽體進入外(wài)置冷凝器(qì)或下(xià)道工序;重組(zǔ)份(高沸物)沿著加熱壁麵(miàn)爬升到小端出口排出。