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空(kōng)心(xīn)槳葉幹(gàn)燥機(jī)
用途
槳葉式幹燥器是一種(zhǒng)在設備內部設置攪拌槳,使濕物料在槳葉的攪動下,與熱載體以及熱(rè)表麵充分接觸,從而達到幹燥目的的低速攪(jiǎo)拌幹燥器。結構形式一般為臥式、雙(shuāng)軸或四軸。
工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介(jiè)質經(jīng)空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很大,熱(rè)介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是(shì)液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具(jù)有(yǒu)自清潔(jié)功能。物(wù)料顆粒與(yǔ)楔型麵的相對運動產生洗(xǐ)刷作用(yòng),能夠洗刷掉楔(xiē)型麵上附著物料(liào),使運(yùn)轉中一直保持著清(qīng)潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼(ké)體為Ω型,殼體內一般安排(pái)二到四根空(kōng)心攪(jiǎo)拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳熱介質通(tōng)過旋轉(zhuǎn)接頭,流(liú)經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸(zhóu)依據熱介質的類型而(ér)具有不同的內部結構,以保證最佳的傳熱效果(guǒ)。
性能(néng)特點
漿葉幹燥機能耗低:由於間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,幹燥器外(wài)壁又設(shè)置保溫層,對漿狀物料,蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥(zào)機係統造(zào)價低:單位有(yǒu)效容積內擁有巨(jù)大的傳熱麵,一般可達到80%-90%,就縮短了處理時間,設(shè)備尺寸變小。就極大地減(jiǎn)少了建築麵積及建築空間。
處理物料範圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又(yòu)可處理需高溫處理(lǐ)的物(wù)料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇操作,可(kě)在很多領域應用。
環境汙染小(xiǎo):不使用攜(xié)帶空氣,粉塵物料夾(jiá)帶很少。物料溶劑蒸發量很小(xiǎo),便於處理。對有汙染(rǎn)的物料或需回收(shōu)溶劑(jì)的工況,可采用
閉路循環。
操作費用低:的結構(gòu)。磨(mó)損量小,維修費用很(hěn)低。
操作穩定:由於楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱(rè)麵接觸(chù),在軸(zhóu)向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩定性
適應物(wù)料
漿葉幹燥機已成功地用(yòng)於食品、化工(gōng)、石化、染料、工業汙泥等領域(yù)。設備傳熱、冷卻、攪(jiǎo)拌的特(tè)性使之可以完成以下單元(yuán)操作:燃燒(低溫)、冷(lěng)卻、幹燥(zào)(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵,使單位有效容積內傳(chuán)熱麵積增大,縮短了處理時間。楔型漿葉傳(chuán)熱麵又具有自清(qīng)潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸(zhóu)向成"活塞流"運(yùn)動,在軸向區(qū)間內,物料的溫度(dù)、濕度、混合度(dù)梯度很小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如:二水(shuǐ)硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸(suān)鈣(Ca2SO4•1/22H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用於(yú)純堿行業的漿葉(yè)式涼堿機,取代老式的空氣(qì)冷卻涼堿機,節省(shěng)了能源及尾氣處理設備,降低了操作費用。幹燥,設備最主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗(hào)、環境控製處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適(shì)應。已(yǐ)廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區(qū)間內,溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設備可用來加熱或融化,或進行一些固體物料反應。在複合肥及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對(duì)食物和(hé)麵粉進行滅菌(jun1)處理。單(dān)位有效容積(jī)內大的加(jiā)熱麵積(jī),很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質。