宜（yí）昌沸騰製粒機

所屬分類（lèi）：宜昌幹（gàn）燥設備係列
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發（fā）布日期：2019/08/06
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詳（xiáng）細介紹

沸騰製粒機
主要用（yòng）途
藥品造粒及包衣（yī）。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品（pǐn）造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉（fěn）末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品（pǐn）。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒（lì）、塊裝物料幹燥。
特點（diǎn）
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解（jiě）性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采（cǎi）用（yòng）抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力（lì）泄放孔，一旦發生爆炸，人（rén）員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程（chéng）序控製，模擬屏顯示等技術供用戶（hù）選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作（zuò）用，使粉末（mò）懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合（hé），同時噴入霧（wù）狀粘結（jié）劑潤（rùn）濕容器內的粉末，使粉末（mò）凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱氣（qì）流對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷（duàn）凝固，引過程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容（róng）器中一（yī）次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標，對（duì）結果進（jìn）行檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾（lǜ）器 5、加（jiā）熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消（xiāo）音器