伊（yī）春（chūn）空心（xīn）槳葉幹燥機

空心槳（jiǎng）葉幹燥機
用（yòng）途
槳葉式（shì）幹（gàn）燥（zào）器是（shì）一種在設備內部設置攪拌槳，使濕物（wù）料在（zài）槳葉的攪動下，與熱載體以及熱表麵充分接觸，從而達（dá）到幹燥（zào）目的的低速攪拌（bàn）幹燥器。結構（gòu）形式一般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸上（shàng）密集排列著楔（xiē）型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積（jī）很大，熱介質（zhì）溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可（kě）以是液體型：如（rú）熱水、導熱油等。間接傳導（dǎo）加熱，沒（méi）有攜帶（dài）空氣帶走熱量（liàng），熱量均用來加熱物料。熱量損（sǔn）失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱麵具有自清潔功能（néng）。物料顆粒與楔型麵的相對運動產（chǎn）生洗刷（shuā）作用，能夠洗刷掉楔型麵上附（fù）著物料，使運轉中一直保持（chí）著清（qīng）潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的殼體為（wéi）Ω型，殼體內一般安排二到四（sì）根空（kōng）心攪拌軸。殼體（tǐ）有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉（zhuǎn）接頭，流經殼體（tǐ）夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不（bú）同的內部結構，以（yǐ）保證最佳的傳（chuán）熱效果。
性（xìng）能特點
漿葉幹燥機能耗（hào）低：由於（yú）間（jiān）接（jiē）加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量（liàng），幹燥器外壁又設（shè）置保溫層，對漿狀物（wù）料，蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽（qì）。
漿（jiāng）葉幹燥機係統造價低：單位（wèi）有效容積內擁有巨大的傳熱麵，一般可達到80%-90%，就縮短了處理時間，設備尺（chǐ）寸變小。就極大地減少了建（jiàn）築麵積及建築空間。
處理物料範圍廣：使（shǐ）用不同熱（rè）介質，既可（kě）處理熱（rè）敏性物料，又可處理需高溫處（chù）理的物料。常用介質有：水蒸（zhēng）汽、導熱油（yóu）、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇操作，可在（zài）很多領域應用。
環境汙（wū）染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸（zhēng）發量很小（xiǎo），便於處理。對有汙染的（de）物料（liào）或需回收溶劑的工（gōng）況，可采用
閉路循環。
操作（zuò）費用低：的結構。磨（mó）損量小，維（wéi）修費用很低。　
操作穩定：由於楔（xiē）型漿葉特殊的壓縮--膨脹（zhàng）攪拌作用（yòng），使物料顆（kē）粒充分與傳（chuán）熱麵接觸，在軸向區（qū）間內，物料的溫（wēn）度、濕度、混（hún）合度梯度很（hěn）小，從而保（bǎo）證了工（gōng）藝的穩定性
適應物料
　　漿葉幹燥機已成功地用於食（shí）品、化工、石化、染料、工業汙泥等領域。設備傳熱、冷卻（què）、攪拌的特性使之（zhī）可以完成以下（xià）單元操作：燃（rán）燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加（jiā）熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵，使（shǐ）單位有（yǒu）效容積內傳熱麵積增大，縮短了處（chù）理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔（jié）功（gōng）能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物（wù）料沿（yán）軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物（wù）料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱（rè）油做熱介質漿葉幹燥機可完成（chéng）低溫燃燒工作。如：二水硫酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃（rán）燒轉化為半水（shuǐ）硫酸鈣（gài）(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸（suān）氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化（huà）為純堿(Na2HCO3)等。通入冷卻（què）介質，如水、冷卻鹽水等即可用來（lái）冷卻。如：使用於（yú）純（chún）堿行（háng）業的漿葉式涼（liáng）堿（jiǎn）機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理設備，降低了操作費用。幹燥,設備最主（zhǔ）要的功能，不使用（yòng）熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環境控製（zhì）處於易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為（wéi）適應。已廣泛用（yòng）於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內（nèi），溫度、濕度（dù）、混合度的（de）均勻性，使得設備可（kě）用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在複合肥及變（biàn）性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食物和麵粉進行滅菌處理。單位有效容積內大（dà）的加熱麵（miàn）積，很（hěn）快就將物料加熱到滅菌溫度（dù），避免了長時間（jiān）加熱而改變物料品質。