山東魯力藥化(huà)設備製造安裝有限公司
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沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造(zào)粒:壓片顆粒、衝劑顆粒(lì)、膠囊用(yòng)顆粒。包衣:顆粒、丸劑保(bǎo)護層,備色緩釋、薄(báo)膜、腸(cháng)溶包(bāo)衣。食品造粒及包衣。炒(chǎo)糖、咖啡、可可粉末(mò)、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素(sù)、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通(tōng)過粉體造粒,改善流動性、減少粉塵(chén)飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機(jī)內完成。采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全。設(shè)置壓力泄放孔,一(yī)旦發生爆炸,人員不受傷害。設備無死角(jiǎo),裝卸料輕便快速、衝洗(xǐ)方便,符合“GMP”規範。自動化程度高,備(bèi)有程序(xù)控製,模(mó)擬屏顯示等(děng)技術供用戶選(xuǎn)擇。
工作原理
粉狀物(wù)料投入料鬥密閉容器內(nèi),由(yóu)於熱氣流的作(zuò)用,使粉末懸浮呈流化(huà)狀循環流動(dòng),達到均勻混合,同時噴入(rù)霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內的粉(fěn)末,使粉末凝成疏鬆的(de)小顆粒,成粒的同時,由於熱氣流對其作高(gāo)效幹燥,水份不(bú)斷蒸發(fā),粉末不斷(duàn)凝固,引(yǐn)過程重複進行,形成理(lǐ)想的,均勻的多(duō)微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,幹燥三個工序。以固體製劑水(shuǐ)分含量和(hé)崩解時間為考察指標,對結果進行檢驗。結果:固體製劑(jì)幹燥時,沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾(lǜ)器 4、亞(yà)高效過濾器 5、加熱(rè)器 6、料(liào)液泵 7、引風機 8、消音器