山東(dōng)魯力藥化設備製造安(ān)裝有限公司
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刮板薄膜(mó)蒸發器主要由加(jiā)熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱(rè)蒸汽,刮板裝在可旋轉的(de)軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通(tōng)常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某(mǒu)些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部(bù)直(zhí)接得到固體產(chǎn)品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從(cóng)大直徑端連續不斷地進入(rù)臥式(shì)蒸發器,被刮膜片加速和分(fèn)配並立即在加(jiā)熱麵(miàn)上形成一個薄的流(liú)動膜。圓錐(zhuī)型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大(dà)直徑端體的方向(注意:相同(tóng)的結果同樣出現在垂直圓錐型薄(báo)膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而(ér)且進入的物料保證加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料(liào)速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順(shùn)流(和液膜同向)穿過臥式薄(báo)膜蒸發器進入汽液(yè)分離器,在此處經汽液分(fèn)離所(suǒ)產生的液滴和泡沫(mò)被擊碎進入液相(高沸物),被分離(lí)後的汽體(tǐ)進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到(dào)小端出口排出。