山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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刮(guā)板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組(zǔ)成(chéng),夾套(tào)內通加熱蒸(zhēng)汽(qì),刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加入(rù),在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內(nèi)壁形(xíng)成下旋薄(báo)膜,並在(zài)下降過程(chéng)中不斷被蒸發濃縮,完成液由(yóu)底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下(xià),這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部(bù)直接得到固體產(chǎn)品。
刮板薄膜(mó)蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連(lián)續(xù)不斷(duàn)地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立即在加熱麵(miàn)上形成一個薄的流動膜(mó)。圓(yuán)錐型薄膜蒸發(fā)器,依(yī)賴於轉子施於物料一個離心力(lì),這離心力有兩個有效力,一(yī)個垂直於加熱麵,另一(yī)個朝大直徑端體(tǐ)的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂(chuí)直圓(yuán)錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且(qiě)進入的物料(liào)保證加(jiā)熱麵充分潮濕,不依賴於蒸(zhēng)發比或進料速度。因此(cǐ),局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(liú)(和液膜同向)穿過(guò)臥式薄膜蒸發器進入汽液(yè)分離器,在此處經汽液分(fèn)離所(suǒ)產生的液滴和泡沫被擊碎(suì)進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入(rù)外置冷凝器或下道工序(xù);重組份(高沸物)沿著加(jiā)熱壁麵爬升到小端出口排出。