山(shān)東魯力藥化設(shè)備製造安裝有限公司
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沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒:壓(yā)片顆粒、衝劑顆粒、膠囊(náng)用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保(bǎo)護層,備色緩(huǎn)釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒(chǎo)糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化(huà)食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點(diǎn)
通過粉體造粒,改善流動性、減少粉塵飛揚。通過(guò)粉體造粒改(gǎi)善其溶解性能(néng)。混合—製(zhì)粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布,設備操作安全。設置壓力泄放(fàng)孔,一旦發生爆炸(zhà),人員不受傷害。設(shè)備無死角,裝卸料輕便快速、衝洗方便,符合“GMP”規(guī)範。自動化程(chéng)度高,備有程序控製,模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物(wù)料投入料鬥密閉容器內,由於熱氣流的作用,使粉末(mò)懸浮呈流化狀(zhuàng)循環流(liú)動(dòng),達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末,使粉末(mò)凝成疏鬆(sōng)的(de)小顆粒,成粒的同時,由於熱氣流對其作高效幹燥,水份不斷蒸發,粉末不斷凝固,引過程重複進行,形成理(lǐ)想的,均勻的多微孔(kǒng)球狀顆粒,在容器中一次完(wán)成混合,造粒,幹(gàn)燥(zào)三(sān)個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為(wéi)考察指標,對(duì)結果進(jìn)行檢驗。結果:固體製劑幹燥時,沸騰幹燥法與傳(chuán)統幹燥方法具(jù)有顯著(zhe)差異(p0.01)。
工藝流(liú)程(chéng)
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高(gāo)效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器