山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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刮(guā)板薄膜蒸(zhēng)發器主要由加熱夾套(tào)和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下(xià),分布在內壁形成下旋(xuán)薄膜(mó),並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸(yì)出(chū)。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在(zài)底部直接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發(fā)器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立即在加熱麵上形成一個薄(báo)的流(liú)動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心力(lì),這離心力有(yǒu)兩個有效力,一個垂(chuí)直於加熱麵(miàn),另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直(zhí)圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些(xiē)力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵(miàn)充分潮(cháo)濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向(xiàng))穿過臥式(shì)薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液分離所產生的液(yè)滴和泡沫被擊碎進(jìn)入液相(高沸物),被分離後的汽(qì)體進入外置冷凝器或下道工序;重(chóng)組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端(duān)出口排出。