張家口（kǒu）沸騰製粒機

所屬分類：張家口幹燥設備係列
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發布日（rì）期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及（jí）包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠（jiāo）囊用顆（kē）粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒（lì）及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨（péng）化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀（zhuàng）、顆（kē）粒、塊裝（zhuāng）物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減（jiǎn）少粉塵飛揚（yáng）。通過粉體造粒改善其溶解性（xìng）能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸（zhà），人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便（biàn），符合（hé）“GMP”規範。自動化程度高，備有程（chéng）序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀（zhuàng）物料投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環（huán）流動，達（dá）到均勻混合（hé），同（tóng）時噴入霧狀粘（zhān）結（jié）劑潤濕容器內的粉末（mò），使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由（yóu）於熱氣流對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行，形成理想的（de），均勻（yún）的多微孔球（qiú）狀顆粒，在容器中一次完（wán）成混合（hé），造粒，幹燥三個工序。以固體製（zhì）劑水分含量和崩解時間為考察指標，對結果進（jìn）行檢驗。結果（guǒ）：固體製劑幹燥時（shí），沸騰幹燥法與傳統幹燥（zào）方法具有顯著差異（yì）（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥（fá） 3、初（chū）效過濾（lǜ）器 4、亞高（gāo）效過（guò）濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引（yǐn）風機 8、消音器