湛江沸騰製粒機

所屬分類：湛江幹燥（zào）設備係列
點（diǎn）擊次數：
發布日期：2019/08/06
在線詢價

詳細介紹

沸騰製粒機
主要用途（tú）
藥品造粒及包衣。造（zào）粒：壓片（piàn）顆粒（lì）、衝劑顆粒、膠囊用（yòng）顆粒。包衣（yī）：顆粒、丸劑保護層，備（bèi）色緩釋、薄膜、腸（cháng）溶包衣（yī）。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末（mò）果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀（zhuàng）、顆粒（lì）、塊裝物料幹燥。
特點
通（tōng）過粉（fěn）體造粒，改善流動（dòng）性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性（xìng）能。混合—製粒—幹燥在一機內完（wán）成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序（xù）控製，模擬屏（píng）顯示等技術供用戶選（xuǎn）擇。
工作原理
粉（fěn）狀物料投入（rù）料鬥密閉容器內（nèi），由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時（shí）噴入（rù）霧（wù）狀粘結劑潤濕容器內的粉末（mò），使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成（chéng）粒的同時，由於熱氣流對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引（yǐn）過程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔（kǒng）球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標，對結果進行檢（jiǎn）驗。結果：固（gù）體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引（yǐn）風機 8、消音器（qì）