山(shān)東(dōng)魯力藥化設備製造安裝有限公司
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沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層,備色緩釋、薄(báo)膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可(kě)可粉末、奶油粉末(mò)果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染(rǎn)料(liào)造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒(lì),改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布,設備(bèi)操作安全。設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,人員不受(shòu)傷害。設備(bèi)無死角,裝卸(xiè)料輕便快速、衝洗方(fāng)便,符合“GMP”規範。自動化程(chéng)度高,備有程序控製,模擬屏顯(xiǎn)示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉(bì)容器內,由於熱氣(qì)流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循(xún)環流動,達到均勻混合,同時噴(pēn)入霧狀粘結劑潤濕容器內(nèi)的粉末,使粉末凝成疏鬆的小顆粒,成(chéng)粒的同時,由於熱氣流對其作(zuò)高效幹燥,水份不斷蒸(zhēng)發,粉末不(bú)斷凝固,引過程重複進行,形成理想的,均勻的(de)多微孔球狀顆粒,在容器(qì)中一次完成混合,造粒,幹(gàn)燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為(wéi)考察指標,對結果進行檢驗。結果:固體製劑幹燥時,沸騰幹燥法與傳(chuán)統幹燥方法具有顯(xiǎn)著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料(liào)車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞(yà)高效過濾(lǜ)器 5、加(jiā)熱器 6、料液(yè)泵 7、引風機 8、消(xiāo)音器