山東魯力藥化設備製造(zào)安裝有限公司
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刮板式薄膜(mó)蒸(zhēng)發器對溫度(dù)的適應規劃
刮(guā)板式薄膜蒸發器的生產(chǎn)工藝主要包括刮板膜和加熱(rè)夾套兩部分, 加熱夾套在運用時會加熱蒸汽或導熱油,在旋轉軸上操作刮板膜時, 刮板(bǎn)膜和加熱夾套的壁厚保持在0.5~1.5毫米之間。
流體經預熱後(hòu),直接沿切線方向向.上(shàng)部蒸汽加(jiā)壓,在(zài)重力和旋轉式刮(guā)刀的作用下,形成內外表蒸發和(hé)濃縮,並在下降過程中不斷(duàn)完成液(yè)體從(cóng)底(dǐ)部流出,二次蒸汽逃(táo)離。
有些情況下,刮板式薄膜蒸(zhēng)發器可解決產品的枯燥問題,而底部則可直接得到。它加熱時刻短的材料,在運用過程中,約5秒到10秒,可(kě)在真空(kōng)條件下(xià)作業,運行時對熱敏性物(wù)料(liào)有利,使部件不發生分解,保證產品質量。
操作過(guò)程中,可對高筒的內容進行處理,改動刮刀槽旋轉方向,可調理蒸發器件的操作時刻。刮(guā)板式薄膜蒸發器的蒸發部分缸體壁經鏜削(xuē)和(hé)噴塗(tú)處理,當運用麵不易產(chǎn)生焦化和汙染,設備易於操作,產品方針易於調(diào)整,在密閉條件下可連續生產操控。
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