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刮板薄膜蒸發器方式及其加熱過程工藝參數的挑選
刮板(bǎn)薄膜蒸發器的方式有許多,除了(le)刮板蒸發器之外(wài),還(hái)有升膜蒸發器、降膜蒸發器、自然循環蒸發器、強製循環蒸發器(qì)等,在挑選時可根據不同物料的特性結合各種蒸發器本身特點來確定挑選選用哪種方式的蒸發器。
刮板(bǎn)薄膜蒸發器的挑選應該做到削減一次性出資,一起將運轉(zhuǎn)本錢降到低,這就是蒸發(fā)工藝的挑(tiāo)選。刮板薄膜蒸發器生產廠家若選用多效蒸發器(qì),在工藝(yì)設計時盡量挑選運轉本錢和一次性出資低的刮板蒸(zhēng)發器,盡可能削減自然循環蒸發器和強製循(xún)環蒸發器的運用。
可是在蒸(zhēng)發結晶工藝中,強製循環蒸發器又是挑選的蒸發器(qì)方式。多效蒸(zhēng)發器盡可能選(xuǎn)用四效蒸發器或許三效蒸發(fā)器,選用五效乃至更多效的話一次性出資會許多(duō),可是運(yùn)轉本錢下降很有限。選用單效或許雙(shuāng)效,一次性出資較少,可是運轉本錢又會很高。
在選用MVR蒸發器時,可考慮單級或許多級;在含鹽廢水蒸發中,若物料含鹽量較低,為削減運轉本錢,可考慮選用膜式蒸(zhēng)發,如選(xuǎn)用降(jiàng)膜蒸發器,二級可選用強製循環蒸發(fā)器,這樣可大大下降運轉本錢。關於某些物料的(de)蒸發,在濃度低時沸點(diǎn)升高較低,濃(nóng)度高時沸點升高較高,這(zhè)時能夠考慮MVR蒸發器和多效蒸發器組合運用。
內置式刮板蒸發器運轉(zhuǎn)的時分(fèn),直接向蒸發器供給飽滿水蒸氣和火油液體,發生火油蒸氣對變壓器器身進行加(jiā)熱。一起要啟動回油管(guǎn)路係統的回油泵和打開(kāi)閥門。加熱時刻(kè)與其裝(zhuāng)備的變壓器功率(lǜ)巨細有關,一般500kV級或(huò)特大型變壓器器身加熱時刻約60h左右;220kV級的大型變壓器器身加熱時刻為(wéi)40h左右;10kV級變壓器器身或整體套裝線圈的加熱時刻約20多個(gè)小時。。
別的,刮板蒸發(fā)器的溫度操控,不可升得太快,這是保證飽滿水蒸氣壓力溫度正常為前提條件的。如果飽滿(mǎn)水蒸氣質量低,器身各(gè)部位測量(liàng)記載值溫差較(jiào)大,操作者可根(gēn)據實際情況恰當提(tí)早或延(yán)時提高蒸發器溫度。
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