山(shān)東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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刮板薄(báo)膜蒸發器主要由加(jiā)熱夾(jiá)套和刮板組成,夾(jiá)套內通加熱蒸汽(qì),刮板裝在可(kě)旋(xuán)轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小(xiǎo)間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在(zài)內壁形成(chéng)下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽(qì)由(yóu)頂部逸出。在某些場合下,這(zhè)種蒸發器可將溶液蒸(zhēng)幹,在底部直接得到固體產(chǎn)品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料(liào)從大直徑端連續不斷(duàn)地(dì)進入臥式蒸發(fā)器,被刮膜片加速和分配並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於(yú)物料一個離心力,這離心(xīn)力有兩(liǎng)個有效力,一個垂直於加熱(rè)麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同(tóng)的結果同樣(yàng)出現在垂直圓錐型(xíng)薄膜蒸發器裏)依靠這些力產(chǎn)生物料加速,而且進入的物料保證(zhèng)加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(fèn)(低(dī)沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此(cǐ)處經(jīng)汽(qì)液分離(lí)所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物(wù)),被分離後的汽(qì)體進入外置冷(lěng)凝器或下(xià)道工(gōng)序;重組份(高沸(fèi)物)沿著加熱(rè)壁麵爬升到小(xiǎo)端出口排出。