包頭沸騰製粒機

所屬分類：包頭幹燥設（shè）備係列（liè）
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰（téng）製（zhì）粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒（lì）、膠（jiāo）囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑（jì）保護層，備色緩釋、薄膜（mó）、腸溶包衣。食品造粒及包衣（yī）。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果（guǒ）汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造（zào）粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通（tōng）過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布（bù），設備（bèi）操作安全。設（shè）置壓（yā）力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控製（zhì），模擬屏顯示等技術供用戶選擇（zé）。
工作原理（lǐ）
粉狀物料投入料鬥密閉容器內（nèi），由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀（zhuàng）循（xún）環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤（rùn）濕容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其作高效幹（gàn）燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行，形成理想的（de），均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，幹燥三個（gè）工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察（chá）指標（biāo），對結果進行檢驗。結（jié）果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥（zào）法與（yǔ）傳統幹燥（zào）方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程（chéng）
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵（bèng） 7、引（yǐn）風（fēng）機 8、消音器