巴音郭楞沸騰製粒機價格

所屬分類：巴音郭楞幹燥設備係（xì）列
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發布日期：2019/08/06
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詳（xiáng）細介紹

沸騰製粒機
主（zhǔ）要用途
藥品造（zào）粒及（jí）包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒（lì）、膠囊用顆粒。包（bāo）衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣（yī）。食品造粒及包衣（yī）。炒糖、咖啡、可（kě）可粉末、奶（nǎi）油粉末（mò）果汁、氨基酸、調味料（liào）、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造（zào）粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通（tōng）過粉體造粒，改善流動性、減少粉（fěn）塵飛揚。通過粉體造粒（lì）改善（shàn）其溶解（jiě）性能。混合—製（zhì）粒—幹（gàn）燥在一機內完成（chéng）。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓（yā）力泄放孔，一旦發生（shēng）爆炸，人員（yuán）不受傷害。設備無死角，裝卸（xiè）料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範（fàn）。自動化程度高，備有程序控（kòng）製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入（rù）料（liào）鬥密（mì）閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉（fěn）末凝（níng）成疏鬆的（de）小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其（qí）作高（gāo）效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造（zào）粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標，對結果進行檢驗。結果（guǒ）：固體製劑幹燥時，沸（fèi）騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製（zhì）閥（fá） 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵（bèng） 7、引風機 8、消音器