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刮(guā)板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內(nèi)通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布(bù)在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由(yóu)底部排出,二次蒸汽由頂部(bù)逸出。在某些場合下,這(zhè)種(zhǒng)蒸發器(qì)可將(jiāng)溶液(yè)蒸幹,在底(dǐ)部直接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器(qì),被刮膜片加速和分配並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依(yī)賴於(yú)轉子施(shī)於物料一個離心力,這離心力(lì)有兩個有效(xiào)力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂(chuí)直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加(jiā)速,而且進入(rù)的物料(liào)保證加熱麵(miàn)充分潮濕,不(bú)依賴於蒸發比(bǐ)或進料速度(dù)。因此,局部物(wù)料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥(wò)式薄膜蒸(zhēng)發器進(jìn)入汽(qì)液分離器(qì),在此處經汽液分離所產生(shēng)的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被(bèi)分(fèn)離後的汽體進入外置冷凝器或下(xià)道(dào)工序;重組(zǔ)份(fèn)(高(gāo)沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。