山東魯力藥化設備製造安裝有限(xiàn)公司
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沸騰製粒(lì)機
主要(yào)用途
藥品造(zào)粒及包(bāo)衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆(kē)粒、膠(jiāo)囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護層,備色緩釋、薄(báo)膜、腸溶(róng)包衣。食品造粒及包衣。炒(chǎo)糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基(jī)酸、調味料、膨(péng)化食品。農藥、顏料色素、染料造粒(lì)。粉狀、顆粒、塊裝物料幹(gàn)燥。
特點
通過粉體造粒,改善(shàn)流動性、減少粉塵飛揚。通過粉(fěn)體造(zào)粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布,設備操作安全。設置(zhì)壓力泄放孔,一旦發生爆(bào)炸(zhà),人員不受傷害。設備無(wú)死角,裝卸料輕便快速、衝洗(xǐ)方便,符合“GMP”規範(fàn)。自動化程度高,備有程序控製,模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉(fěn)狀物料投入料鬥(dòu)密閉容(róng)器內,由於熱氣流的作用,使粉末(mò)懸浮呈流化狀循環流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑潤濕(shī)容器內的粉末,使(shǐ)粉末凝成疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由於熱氣(qì)流對其(qí)作高效幹燥,水份不(bú)斷蒸發,粉末不斷凝固,引過程重複進行(háng),形成理想的,均(jun1)勻的多微(wēi)孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,幹燥(zào)三個(gè)工序。以固體製劑水分(fèn)含(hán)量(liàng)和崩解時間為考察指標,對結果進行檢驗。結(jié)果:固體(tǐ)製劑幹燥時(shí),沸騰幹(gàn)燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異(p0.01)。
工藝流(liú)程
1、料車 2、控製閥 3、初效(xiào)過(guò)濾(lǜ)器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料(liào)液泵 7、引風機 8、消音器