山東魯力藥化設備製造(zào)安裝有(yǒu)限公司
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刮(guā)板薄膜(mó)蒸(zhēng)發器主要(yào)由加(jiā)熱夾(jiá)套(tào)和刮板組成,夾套內通加熱(rè)蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保(bǎo)持小間隙,通常(cháng)為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由(yóu)蒸發器上部沿切線方向(xiàng)加入,在重(chóng)力(lì)和旋轉刮板(bǎn)的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下(xià)降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由(yóu)底部排出,二次蒸汽(qì)由頂(dǐng)部逸出。在(zài)某些場合(hé)下,這種蒸發器可將溶液(yè)蒸幹,在底部直(zhí)接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器(qì),被(bèi)刮膜(mó)片加速和(hé)分配並立即(jí)在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施(shī)於物料一個離心力,這(zhè)離心力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個(gè)朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同(tóng)樣出現在(zài)垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充分(fèn)潮濕,不依賴於蒸發比或進(jìn)料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕(qīng)組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入(rù)汽液分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離(lí)後(hòu)的汽體進(jìn)入外置冷凝器或下道工序;重(chóng)組份(高沸物)沿著加(jiā)熱壁麵爬升到小端出口排出。