阜新沸（fèi）騰製粒（lì）機

所屬分類：阜新幹燥設備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸（fèi）騰製粒機
主要用（yòng）途
藥品（pǐn）造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護（hù）層，備（bèi）色緩釋（shì）、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉（fěn）狀、顆（kē）粒、塊裝物（wù）料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製（zhì）粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電（diàn）濾布，設備操作安全（quán）。設置壓力泄（xiè）放孔，一（yī）旦發（fā）生爆炸，人員不受傷害（hài）。設備無死角，裝（zhuāng）卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度（dù）高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原（yuán）理
粉狀物料（liào）投入料鬥（dòu）密（mì）閉容器內（nèi），由於熱氣（qì）流的作用，使粉（fěn）末懸浮（fú）呈流化（huà）狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤（rùn）濕容器內的粉末，使粉末（mò）凝成疏鬆的小顆粒，成粒（lì）的（de）同時，由於熱氣流對（duì）其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和（hé）崩（bēng）解時間為（wéi）考察指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑（jì）幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯（xiǎn）著差異（yì）（p0.01）。
工藝流程（chéng）
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器