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刮板薄膜蒸發(fā)器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板(bǎn)裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾(jiá)套內壁保持小間(jiān)隙,通常為0.5~1.5 mm。料(liào)液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向(xiàng)加入(rù),在重力和旋轉刮板的作用下,分布在(zài)內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中(zhōng)不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二(èr)次蒸汽由頂部逸出。在某些(xiē)場合(hé)下,這種蒸發器可將溶液(yè)蒸幹,在底部直接得(dé)到固(gù)體產品(pǐn)。
刮板(bǎn)薄(báo)膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片(piàn)加速和分配並立即在加熱麵上形成一個薄的(de)流動膜。圓錐型薄(báo)膜蒸發(fā)器,依賴於轉子施於物料一個離心力,這離心力有(yǒu)兩個有效力,一個垂(chuí)直於加熱麵,另一個朝大(dà)直徑端體的方(fāng)向(注意:相同的結果同樣出現在垂直(zhí)圓錐型薄膜蒸發器裏(lǐ))依靠這些力(lì)產生物料加速(sù),而且進入的物料保證加(jiā)熱麵(miàn)充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料(liào)速度。因(yīn)此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(fèn)(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式(shì)薄膜蒸(zhēng)發器(qì)進入(rù)汽液(yè)分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫(mò)被擊碎進入液相(高沸(fèi)物),被分(fèn)離後的汽體進入外置冷凝器或下道(dào)工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。