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山東魯力藥化設備製(zhì)造安裝有限公司
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沸騰製粒機(jī)
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒:壓片(piàn)顆粒、衝劑顆粒、膠囊用(yòng)顆粒。包衣:顆粒、丸劑保(bǎo)護(hù)層,備(bèi)色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及(jí)包衣。炒糖、咖啡、可(kě)可粉末、奶油粉末果汁(zhī)、氨基酸、調味料、膨(péng)化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀(zhuàng)、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造(zào)粒,改(gǎi)善(shàn)流動性、減少粉(fěn)塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶(róng)解性能。混(hún)合—製(zhì)粒—幹(gàn)燥在一機內完成。采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全。設置壓力泄放孔,一(yī)旦發生爆炸,人員(yuán)不受傷害。設備無死角,裝卸料輕便快速、衝洗方便,符合“GMP”規範。自動化程度高,備有程序控製,模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀(zhuàng)物料投入料鬥密閉(bì)容器內,由於熱(rè)氣流的作(zuò)用,使(shǐ)粉末懸浮呈流化狀(zhuàng)循環流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器(qì)內的粉末,使粉末凝(níng)成疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由(yóu)於熱氣流(liú)對其(qí)作高(gāo)效幹燥,水份不斷蒸發,粉末不斷凝固,引過程重複進行,形成(chéng)理想的,均勻的多微孔球狀顆(kē)粒,在容器中一次完成混合,造粒(lì),幹(gàn)燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標,對結果進行檢驗。結果:固體製劑幹燥(zào)時(shí),沸騰幹燥法與傳統幹(gàn)燥方(fāng)法具有顯著差異(p0.01)。
工(gōng)藝流程(chéng)
1、料車 2、控製閥 3、初效(xiào)過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱(rè)器 6、料液(yè)泵 7、引風機 8、消音器