鶴壁沸（fèi）騰製（zhì）粒機（jī）

所屬分類：鶴（hè）壁幹燥設備（bèi）係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹（shào）

沸騰製粒機
主（zhǔ）要用途
藥品造粒及包衣。造（zào）粒：壓（yā）片顆粒（lì）、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色（sè）緩釋、薄膜、腸溶（róng）包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果（guǒ）汁、氨基（jī）酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料（liào）色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通（tōng）過粉體造粒改善（shàn）其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗（kàng）靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人（rén）員不受傷害。設備無死（sǐ）角，裝卸料（liào）輕便（biàn）快（kuài）速、衝洗方便，符合（hé）“GMP”規範（fàn）。自動化程（chéng）度高，備有程序控製，模擬屏（píng）顯示等技術供用（yòng）戶選擇。
工作原理
粉狀物料（liào）投入料鬥密閉（bì）容器（qì）內，由於熱氣流的作用，使（shǐ）粉末懸浮呈（chéng）流化狀循（xún）環流動，達到均（jun1）勻混合，同時噴（pēn）入霧狀粘（zhān）結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成（chéng）疏鬆的小顆粒，成粒的同（tóng）時，由於熱氣流對（duì）其作高效幹燥，水份不斷蒸（zhēng）發，粉末不斷凝固，引過程（chéng）重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容（róng）器中一次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時（shí）間為考察指標，對結果進行檢驗。結果（guǒ）：固體製（zhì）劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯（xiǎn）著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效（xiào）過濾器 5、加熱器 6、料液（yè）泵 7、引風機（jī） 8、消音器