鶴壁沸（fèi）騰製粒機價（jià）格

所屬分類：鶴壁幹燥設備係列
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發布（bù）日（rì）期：2019/08/06
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詳（xiáng）細介紹

沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒（lì）及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑（jì）顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包（bāo）衣。食品造粒及包衣。炒（chǎo）糖、咖啡（fēi）、可可粉末（mò）、奶油粉末果汁（zhī）、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物（wù）料幹燥（zào）。
特（tè）點
通過粉體造粒，改善（shàn）流動（dòng）性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改（gǎi）善其溶解（jiě）性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備（bèi）操作（zuò）安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受（shòu）傷害。設備無死角，裝（zhuāng）卸料（liào）輕便快速、衝洗（xǐ）方便，符合“GMP”規範。自動化程（chéng）度高，備有程序控製（zhì），模（mó）擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原（yuán）理
粉狀物料投（tóu）入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮（fú）呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴（pēn）入（rù）霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆（sōng）的小顆粒，成粒的同（tóng）時，由於熱（rè）氣流對其作高效（xiào）幹（gàn）燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行，形成理想的（de），均勻的（de）多微孔球狀（zhuàng）顆粒，在容（róng）器中一次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體（tǐ）製劑水分含量（liàng）和（hé）崩解時間為考察（chá）指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑（jì）幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥（zào）方法具有（yǒu）顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車（chē） 2、控製閥（fá） 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器（qì） 6、料液泵 7、引風機 8、消音器