山東魯力藥化設備製造(zào)安裝(zhuāng)有限公司(sī)
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沸(fèi)騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護層,備色緩釋、薄膜、腸溶包(bāo)衣。食品造粒及包衣(yī)。炒糖、咖啡、可可粉末(mò)、奶(nǎi)油粉末果汁(zhī)、氨(ān)基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏(yán)料色素、染(rǎn)料造粒。粉狀、顆(kē)粒、塊裝物料幹燥。
特(tè)點
通過粉體造(zào)粒,改(gǎi)善流(liú)動性、減(jiǎn)少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在(zài)一(yī)機(jī)內完成。采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全。設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,人員不受傷(shāng)害。設備無死角,裝卸料輕便快速、衝洗方便,符合“GMP”規範。自動化程(chéng)度高,備有程序控製,模擬屏顯示等技術(shù)供用戶選擇。
工作原(yuán)理
粉狀物料投(tóu)入(rù)料鬥密閉容器內(nèi),由於熱氣流(liú)的作用,使粉末懸浮呈(chéng)流(liú)化狀循環流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑潤(rùn)濕容器內的粉末,使粉末(mò)凝成疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由於熱氣(qì)流對其作高效幹燥,水份不斷蒸發,粉末不(bú)斷凝固,引過程重複進行,形成理想的,均勻(yún)的多微孔球狀顆粒,在容器(qì)中一次完成混合,造粒,幹燥三(sān)個工序。以固體製(zhì)劑水分含量(liàng)和崩解時間為考察指標,對結果(guǒ)進行檢驗。結果:固體(tǐ)製劑幹燥時,沸騰幹(gàn)燥法與傳統幹燥方法具(jù)有(yǒu)顯著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液(yè)泵 7、引風機 8、消音器