河源沸騰製粒機

所屬分（fèn）類：河源幹燥設備係列
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發布日（rì）期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主要用途
藥（yào）品造粒及包衣（yī）。造粒：壓片（piàn）顆（kē）粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸（wán）劑保護層（céng），備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食（shí）品造粒及（jí）包衣。炒糖、咖啡、可可粉（fěn）末、奶油（yóu）粉末果汁、氨（ān）基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏（yán）料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一（yī）機內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安（ān）全。設置壓力泄放孔（kǒng），一旦發生爆炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝（chōng）洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控（kòng）製，模擬屏顯示等技術供用戶（hù）選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用（yòng），使粉（fěn）末懸浮呈（chéng）流（liú）化狀循環流動，達到均勻混合，同時（shí）噴入霧狀粘結（jié）劑潤（rùn）濕容器（qì）內的粉（fěn）末，使粉末凝成疏（shū）鬆的小（xiǎo）顆粒（lì），成粒的同時，由於熱氣流（liú）對其作高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進行，形成理想（xiǎng）的，均勻的（de）多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，幹燥（zào）三個工序。以固體製劑水分含量和崩（bēng）解時間（jiān）為考察指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器（qì） 5、加熱器 6、料（liào）液泵 7、引（yǐn）風機 8、消音器