淮安沸騰製粒機

所屬分類（lèi）：淮安幹燥設備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製粒機
主要用（yòng）途
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆（kē）粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒（lì）及（jí）包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹（gàn）燥。
特點
通過粉體造粒（lì），改（gǎi）善流動性、減少粉塵飛揚。通過（guò）粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完（wán）成。采用抗靜電濾（lǜ）布，設備操作（zuò）安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆（bào）炸，人員（yuán）不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示（shì）等（děng）技術供用戶選（xuǎn）擇。
工作（zuò）原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內，由於熱氣（qì）流（liú）的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合（hé），同時噴入霧狀（zhuàng）粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉（fěn）末凝（níng）成（chéng）疏鬆的小顆粒，成粒的同時（shí），由於熱氣流（liú）對其作高效幹（gàn）燥，水份不（bú）斷蒸發，粉（fěn）末不斷凝固，引過（guò）程重複進行，形成理想的，均勻的多微孔球（qiú）狀顆粒，在容器（qì）中一次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和（hé）崩解時間為考察指標，對結果進行檢驗（yàn）。結果：固體（tǐ）製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹（gàn）燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料（liào）液泵 7、引風機 8、消音器