山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及(jí)包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊(náng)用顆粒。包衣(yī):顆粒、丸劑保護層,備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可(kě)粉末、奶油粉(fěn)末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通(tōng)過(guò)粉體造粒,改(gǎi)善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉(fěn)體造粒改善其溶解性(xìng)能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用(yòng)抗靜電濾布,設備操作安全。設置壓力泄放孔,一(yī)旦發生爆炸(zhà),人員不受傷害。設備無死角,裝卸料輕便快速、衝洗方便,符合“GMP”規範。自動化(huà)程度高,備有程序控製,模(mó)擬屏顯示等技(jì)術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料(liào)投入料鬥密閉容器內,由於熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環流動,達到(dào)均勻混合,同時噴入霧狀(zhuàng)粘結(jié)劑潤濕容器內的粉末,使粉末凝成疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由於熱氣流(liú)對其作高效(xiào)幹燥,水份不斷蒸發,粉(fěn)末不斷凝(níng)固(gù),引過程重複進行,形成理(lǐ)想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合,造粒,幹燥三個(gè)工序。以固體製劑水分含量和崩(bēng)解時間為考察指標,對結果進行檢驗。結果(guǒ):固體製劑幹燥時,沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異(p0.01)。
工(gōng)藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾(lǜ)器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器