山東魯力藥化設備(bèi)製(zhì)造安裝有限公司
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刮板薄膜(mó)蒸(zhēng)發(fā)器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持(chí)小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料(liào)液經預熱後由蒸發器上部(bù)沿切線方向加入,在重力和(hé)旋轉刮板的(de)作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某(mǒu)些場合下,這種(zhǒng)蒸發器可(kě)將溶(róng)液蒸幹,在底部直(zhí)接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端(duān)連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立即在加熱麵上形成一個薄的(de)流動膜。圓錐(zhuī)型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心力,這離心(xīn)力有兩個有效力,一(yī)個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結(jié)果同樣出現在垂直圓(yuán)錐型薄膜蒸發器裏(lǐ))依靠這些(xiē)力產生物(wù)料加速(sù),而且(qiě)進入的物料保證加熱麵(miàn)充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度。因此,局部物料過熱(rè)和熱降(jiàng)解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和(hé)液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液(yè)分離所產生的液滴和(hé)泡沫被擊碎進入液相(xiàng)(高沸物),被分離後的汽體進入外(wài)置冷凝器或(huò)下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端(duān)出口排出。