山東魯力藥化設備(bèi)製造安裝有限公(gōng)司
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沸騰製粒機
主要(yào)用途
藥品造(zào)粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑(jì)顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層,備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒,改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製(zhì)粒(lì)—幹(gàn)燥在一機內完成(chéng)。采用抗靜(jìng)電濾布,設備操作安全。設置壓力(lì)泄放孔,一旦發(fā)生(shēng)爆炸,人員不受傷害。設備無死角,裝(zhuāng)卸料輕便(biàn)快速、衝洗方便(biàn),符合(hé)“GMP”規範。自(zì)動化程度高(gāo),備有程序控製,模擬屏顯示等技術(shù)供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內,由於熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循環流動,達到均勻混合(hé),同時噴入霧狀粘結劑潤濕容(róng)器內的粉末,使粉末凝成疏鬆的小顆粒(lì),成粒的同時,由於熱氣流對其作高效幹(gàn)燥,水份不斷蒸發(fā),粉末不斷凝(níng)固,引(yǐn)過程重複進(jìn)行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在容器中一次完成混合(hé),造粒(lì),幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考(kǎo)察指標,對結果進行檢驗。結果:固體製劑幹燥(zào)時,沸騰幹燥法與傳統幹燥方(fāng)法具有顯著差異(p0.01)。
工(gōng)藝流(liú)程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱(rè)器 6、料液(yè)泵 7、引風機 8、消(xiāo)音(yīn)器