山東魯力(lì)藥化設備製造安裝有限公司(sī)
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沸騰製粒機
主要用途
藥品造粒及(jí)包衣。造粒:壓片(piàn)顆粒、衝劑顆粒、膠囊用(yòng)顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護層,備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣(yī)。炒(chǎo)糖(táng)、咖啡、可(kě)可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品。農藥(yào)、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹(gàn)燥(zào)。
特點
通過粉體(tǐ)造粒,改(gǎi)善(shàn)流動性、減少粉塵飛(fēi)揚。通過粉體造粒改善(shàn)其溶解性能。混合(hé)—製粒—幹燥在一機內完成(chéng)。采用抗靜電(diàn)濾布,設備操作安全。設置壓力泄放孔(kǒng),一旦發生爆炸,人(rén)員不(bú)受傷害。設備無死角,裝卸料輕(qīng)便快速、衝洗方便,符合“GMP”規範。自動化程度高,備有程(chéng)序控製,模擬屏顯示(shì)等(děng)技術(shù)供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入(rù)料鬥密閉容器內,由於(yú)熱(rè)氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循(xún)環流動,達到均勻混合,同時(shí)噴入霧狀粘結劑潤濕(shī)容器內的粉末,使粉(fěn)末凝成疏鬆的小顆粒,成粒(lì)的同時,由於熱氣流對(duì)其作高效幹燥,水份不斷蒸發,粉末不斷凝固,引過程重複進(jìn)行,形成理想(xiǎng)的,均勻的多(duō)微孔球狀顆粒,在容(róng)器中(zhōng)一(yī)次完成混合,造粒,幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考察指標,對結果進行檢驗。結果:固體製劑幹燥時,沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料(liào)液泵 7、引風機 8、消(xiāo)音器