林芝沸騰製粒（lì）機價格

所屬分類：林芝幹燥設備係列
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發布日期（qī）：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰（téng）製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋（shì）、薄膜、腸溶包衣。食品造粒（lì）及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化（huà）食品。農藥、顏料色素、染料造粒（lì）。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混（hún）合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾（lǜ）布，設備操作安（ān）全（quán）。設置壓力（lì）泄放孔，一（yī）旦發生爆炸，人員不受（shòu）傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控（kòng）製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇（zé）。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內，由（yóu）於熱氣流的（de）作用（yòng），使粉末懸浮呈流化狀循（xún）環流動，達到均勻（yún）混合，同時噴入霧狀粘（zhān）結劑潤濕容器內的粉末，使粉末（mò）凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其作高效幹燥（zào），水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過（guò）程重複進（jìn）行，形成理（lǐ）想（xiǎng）的，均勻的多（duō）微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒（lì），幹燥三個（gè）工序。以固體（tǐ）製劑水分含量和崩（bēng）解時間為考察指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控（kòng）製閥 3、初效（xiào）過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵（bèng） 7、引風（fēng）機 8、消音器