牡丹江沸騰製粒機

所屬分類：牡丹江幹燥設備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸騰製（zhì）粒機
主要用途
藥品造粒及包衣（yī）。造粒（lì）：壓片顆（kē）粒、衝劑顆粒、膠（jiāo）囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡（fēi）、可可粉（fěn）末、奶油粉末果汁（zhī）、氨基酸、調味料、膨化食品。農（nóng）藥、顏料色（sè）素、染料（liào）造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特（tè）點
通過粉體造粒，改善流動性（xìng）、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改（gǎi）善其溶解性（xìng）能。混合（hé）—製粒—幹燥在一機內完成（chéng）。采用抗靜電（diàn）濾布，設備操作（zuò）安全。設置（zhì）壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受傷（shāng）害。設備無死角，裝卸料輕（qīng）便快速、衝洗方（fāng）便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用（yòng）戶選（xuǎn）擇。
工（gōng）作原理
粉狀物料投入（rù）料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈（chéng）流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧（wù）狀（zhuàng）粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其（qí）作高（gāo）效幹燥，水份不斷（duàn）蒸（zhēng）發，粉末不斷凝固，引過程重複進（jìn）行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，幹燥三個工序。以固體（tǐ）製（zhì）劑（jì）水分含量和崩解（jiě）時間（jiān）為考察指標，對結果進行（háng）檢（jiǎn）驗。結果：固體（tǐ）製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有（yǒu）顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵（bèng） 7、引風機 8、消音器