牡丹（dān）江沸騰製粒機價格

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發布日期：2019/08/06
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詳細介（jiè）紹

沸騰製粒機
主要用途
藥（yào）品（pǐn）造粒（lì）及包衣（yī）。造粒：壓片顆粒、衝劑顆（kē）粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒（lì）、丸劑保（bǎo）護（hù）層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造（zào）粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶（nǎi）油（yóu）粉末果汁（zhī）、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素（sù）、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解（jiě）性（xìng）能。混合—製（zhì）粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾（lǜ）布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範。自動化程度高，備有程序（xù）控製，模擬屏顯示等技術供用戶（hù）選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密（mì）閉容器內，由於熱氣流的作（zuò）用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動（dòng），達到均勻混合，同時噴入霧（wù）狀粘結劑潤（rùn）濕容器（qì）內（nèi）的粉末（mò），使粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱氣流對其作高效幹（gàn）燥，水份不斷蒸發，粉末（mò）不斷凝固，引（yǐn）過（guò）程重複進行（háng），形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，幹燥三（sān）個工序。以固體製（zhì）劑水分含量和崩解時間為考察指（zhǐ）標，對結果進行（háng）檢驗（yàn）。結果：固（gù）體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有（yǒu）顯（xiǎn）著差異（p0.01）。
工（gōng）藝流程
1、料車 2、控製閥（fá） 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液（yè）泵 7、引風機 8、消音器