山東魯力藥化設備製造安裝(zhuāng)有限公司
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組(zǔ)成(chéng),夾套(tào)內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和(hé)加熱夾套內壁保(bǎo)持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上(shàng)部(bù)沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作(zuò)用下,分布在內壁形(xíng)成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被(bèi)蒸發濃縮,完成(chéng)液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在(zài)某些場合下,這種蒸發器可將溶液(yè)蒸幹(gàn),在底部直接得到固體(tǐ)產品。
刮板薄膜蒸發器工作(zuò)原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮(guā)膜片加速和分配並立即(jí)在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄(báo)膜蒸發器,依賴於(yú)轉子施於物料(liào)一個離心力,這離心力有兩個有效力,一個垂直(zhí)於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方(fāng)向(注意:相同的結(jié)果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證(zhèng)加熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速度(dù)。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或(huò)消除。
在(zài)此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液(yè)分離所產(chǎn)生的液滴和(hé)泡沫被擊碎進入液(yè)相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到(dào)小端出(chū)口排出。