內江空（kōng）心槳葉幹燥機

空心槳葉幹燥機
用途
槳葉式幹（gàn）燥器是（shì）一種在設備內部（bù）設置（zhì）攪（jiǎo）拌槳（jiǎng），使濕物（wù）料在槳葉的攪動下，與（yǔ）熱載體以及熱表麵充（chōng）分接觸，從而達到幹燥目（mù）的的低速攪拌幹燥器。結（jié）構形式一般為臥式、雙軸或四軸。
工作原理
空心軸上密（mì）集（jí）排列著楔型中空漿葉，熱介質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很大，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水（shuǐ）蒸汽，也可（kě）以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導（dǎo）加熱，沒有攜帶空氣帶（dài）走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損（sǔn）失僅為通過器體保溫層向（xiàng）環（huán）境的散熱（rè）。楔型漿葉傳熱麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的（de）相對運動產生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型麵上附著物料，使運轉中一（yī）直保持（chí）著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機的（de）殼體為Ω型（xíng），殼體內（nèi）一般安排二到四根空心（xīn）攪拌軸。殼（ké）體（tǐ）有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳熱介質通（tōng）過旋轉接頭，流經（jīng）殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有（yǒu）不同的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
性能特點（diǎn）
漿葉幹燥（zào）機能（néng）耗低：由於間接加熱，沒有大量攜帶空（kōng）氣帶走熱量，幹燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸（zhēng）發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
漿葉幹燥機係統造價低：單位有效容積內擁（yōng）有巨大的傳熱麵，一（yī）般可達到80%-90%，就縮短了處理時間，設備（bèi）尺寸變小。就極大地減少了建築麵（miàn）積及建築空間。
處理物料範圍廣：使用不同（tóng）熱介質，既（jì）可處理熱（rè）敏性物（wù）料，又可處（chù）理需高溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱（rè）油、熱水、冷卻水等。
既可連續（xù）操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
環境汙（wū）染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物（wù）料溶劑蒸發量很小，便於處理。對有汙染的物料或需回收溶劑的工況，可采用
閉（bì）路（lù）循環。
操作費用（yòng）低：的結構。磨損量（liàng）小（xiǎo），維修費用很低（dī）。　
操作穩定：由於楔型漿葉特殊的（de）壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒（lì）充分（fèn）與傳熱麵接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝（yì）的穩定性
適應物（wù）料
　　漿葉幹（gàn）燥機已成（chéng）功地用於食品、化工、石化、染料、工業汙泥等領域。設（shè）備傳熱、冷卻、攪拌（bàn）的特性使之可以完成以下單元操（cāo）作：燃燒(低溫)、冷（lěng）卻、幹燥(溶劑回（huí）收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵，使單位有效容積內傳熱麵積增大，縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱（rè）麵又具有（yǒu）自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使（shǐ）物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度（dù）梯（tī）度很（hěn）小。用導熱油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工作。如：二水硫（liú）酸鈣(Ca2SO4•2H2O)燃燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4•1/22H2O）。碳酸（suān）氫鈉(NaHCO3)經（jīng）煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等（děng）。通入冷卻介質，如水（shuǐ）、冷卻（què）鹽（yán）水等即（jí）可用來冷卻。如：使用於純堿行業的漿葉式涼堿（jiǎn）機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾（wěi）氣處理設備，降（jiàng）低（dī）了操作費用（yòng）。幹燥（zào）,設備最主要的功能，不使用熱空（kōng）氣，使溶劑回收、能源消耗、環境（jìng）控製（zhì）處於（yú）易處理的理想狀（zhuàng）態。對（duì）需回收溶（róng）劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細化工、石化、染料行業。軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設備可用來加熱或融化，或進行一（yī）些固體物（wù）料反應。在複合肥及（jí）變（biàn）性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥機可用來對食物（wù）和麵粉進行滅菌處（chù）理。單位（wèi）有效容積內大的加熱（rè）麵積，很快就將物料加熱到（dào）滅菌溫度，避免了長時間加熱而（ér）改變物料品質。