內江沸騰製粒機

所屬分類（lèi）：內江幹（gàn）燥設備係列
點擊次（cì）數：
發布日（rì）期：2019/08/06
在線詢價

詳細介紹

沸騰製粒機
主要用途（tú）
藥品造粒及包衣。造粒：壓（yā）片顆粒、衝劑顆（kē）粒、膠（jiāo）囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層（céng），備色緩（huǎn）釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可（kě）粉末、奶油粉末（mò）果汁、氨（ān）基酸、調味料、膨化食品（pǐn）。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝（zhuāng）物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過（guò）粉體造粒改善其溶解性（xìng）能。混合（hé）—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆（bào）炸（zhà），人員不受傷害。設備無死角，裝卸料輕便快速、衝洗方便，符合“GMP”規範（fàn）。自動化程度高，備有程序控製，模擬屏顯示等技術供用戶選（xuǎn）擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉（bì）容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮（fú）呈流化狀（zhuàng）循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧（wù）狀（zhuàng）粘結劑潤濕容器內（nèi）的粉末，使（shǐ）粉末凝成疏鬆的小顆粒，成粒的同時，由於熱（rè）氣流對其作高效幹燥（zào），水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複進（jìn）行，形成理想（xiǎng）的，均（jun1）勻的多微孔球狀顆粒，在容器中（zhōng）一次完（wán）成（chéng）混合，造（zào）粒，幹燥三個工序。以固體（tǐ）製劑水分含量和崩解時間為考察指標，對結果進行檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥（zào）方法具（jù）有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料（liào）車 2、控製閥（fá） 3、初效過濾器 4、亞（yà）高效過（guò）濾器 5、加熱器 6、料液泵（bèng） 7、引風機 8、消音器