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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組(zǔ)成,夾套內通加熱蒸汽(qì),刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小間隙,通(tōng)常為(wéi)0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切(qiē)線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過(guò)程中(zhōng)不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出(chū),二次(cì)蒸(zhēng)汽由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固體(tǐ)產品(pǐn)。
刮板薄膜(mó)蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發(fā)器(qì),被刮膜片加速和分配並立即在加熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物(wù)料一個離心力(lì),這離心力有兩(liǎng)個有效力,一個垂直於加(jiā)熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結(jié)果(guǒ)同樣(yàng)出現在垂直(zhí)圓錐型薄膜蒸發器(qì)裏)依靠這些力產生物(wù)料(liào)加速,而且進入的物料(liào)保證加熱麵充分潮濕,不依賴(lài)於蒸發比或進料速度。因(yīn)此,局部物料過(guò)熱和熱降(jiàng)解被減少或消(xiāo)除。
在此過程中,輕組(zǔ)份(低沸物)順流(和液膜同向)穿(chuān)過臥式薄膜(mó)蒸發器進入(rù)汽液分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎(suì)進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器或(huò)下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。