潛江沸騰製（zhì）粒機

所屬分（fèn）類：潛江幹燥設備係列
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發布日期：2019/08/06
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詳細介紹

沸（fèi）騰製粒機
主要用途
藥品造粒及包衣。造（zào）粒：壓片顆粒、衝劑顆粒（lì）、膠囊用顆粒。包（bāo）衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄（báo）膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油（yóu）粉（fěn）末果汁、氨基酸、調味料、膨化食（shí）品。農藥、顏（yán）料色（sè）素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒，改（gǎi）善流動性、減少粉塵飛揚。通（tōng）過（guò）粉體造粒改善其溶解性（xìng）能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸（zhà），人員不受傷害（hài）。設備無（wú）死角，裝（zhuāng）卸料輕便快速、衝洗（xǐ）方便，符合“GMP”規範。自動（dòng）化程度高，備有（yǒu）程序（xù）控製，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工（gōng）作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉（fěn）末（mò）懸浮呈流化狀循環（huán）流動，達到均（jun1）勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆（sōng）的小顆粒，成粒的同（tóng）時（shí），由於熱氣流對其（qí）作（zuò）高效幹燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重複（fù）進行，形成理想的，均勻的多微孔（kǒng）球狀顆粒，在容（róng）器中一次完成混合，造粒，幹燥三（sān）個工序。以（yǐ）固體製劑水分含（hán）量（liàng）和崩解（jiě）時間為考察指標，對結果進行（háng）檢驗。結果：固體製劑幹燥時，沸騰幹燥法與傳統幹燥（zào）方（fāng）法具有顯著差異（p0.01）。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效（xiào）過濾器 4、亞高效過濾器（qì） 5、加熱器 6、料液（yè）泵 7、引風機 8、消音器