山(shān)東魯力藥化設備(bèi)製造(zào)安裝有限公司
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刮板薄膜蒸發器主(zhǔ)要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加(jiā)熱蒸汽,刮板裝(zhuāng)在可旋轉的軸上,刮板和加(jiā)熱夾套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸(zhēng)發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發(fā)濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由(yóu)頂部(bù)逸出。在某些場合下,這種蒸發器(qì)可將溶液蒸幹,在底部(bù)直接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料(liào)從大直徑端(duān)連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片(piàn)加速和分(fèn)配並立即在加熱麵上形(xíng)成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料(liào)一個離心力,這離心力(lì)有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體(tǐ)的方(fāng)向(注意:相同的結果同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的(de)物料保(bǎo)證加(jiā)熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或進料速(sù)度(dù)。因(yīn)此,局部物料過熱和熱(rè)降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿(chuān)過臥式薄(báo)膜蒸發器進入汽液分(fèn)離器(qì),在此處經汽液分離所產生的液滴和(hé)泡(pào)沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入(rù)外置冷凝器或(huò)下道工序;重組份(高沸物)沿著加熱壁(bì)麵爬升到小端出口排出。