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山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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沸騰製粒(lì)機
主要用途
藥品造粒及包衣。造粒:壓片顆(kē)粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣:顆粒、丸劑保護(hù)層,備(bèi)色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及(jí)包衣。炒(chǎo)糖(táng)、咖啡、可可粉末、奶(nǎi)油粉末果汁、氨基酸、調味(wèi)料、膨化食品。農藥、顏料(liào)色素(sù)、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特(tè)點(diǎn)
通(tōng)過粉體造(zào)粒,改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解(jiě)性能。混合—製粒—幹燥在一機內完成。采用抗靜(jìng)電(diàn)濾布,設備操作安全。設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,人員不受傷害。設備無死角,裝卸料輕便快速、衝洗(xǐ)方便,符合“GMP”規範。自動化程度高,備有程序(xù)控製,模(mó)擬屏顯示等技術供用戶選擇。
工作原理
粉狀物料投入料鬥密閉容器內,由於熱氣流的作用,使粉末懸浮呈流(liú)化狀循環流動,達到均勻混合,同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末,使粉末凝成疏鬆的小顆粒,成粒(lì)的同時,由於熱氣(qì)流對其作高效幹(gàn)燥,水份不斷蒸發,粉末不斷凝(níng)固,引過程重複進行,形成理想的,均勻的多微孔球狀顆粒,在(zài)容器中一次完成混合,造粒,幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩(bēng)解時間為考察指(zhǐ)標,對結果進(jìn)行檢驗。結果:固體製劑幹燥時,沸騰幹燥法與傳(chuán)統幹燥方(fāng)法(fǎ)具有顯著差(chà)異(p0.01)。
工(gōng)藝流程(chéng)
1、料車 2、控製閥 3、初效過(guò)濾器(qì) 4、亞(yà)高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器