山東魯力藥化設備製造安(ān)裝有限公司
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刮板薄(báo)膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板(bǎn)組成,夾套內(nèi)通加(jiā)熱蒸汽(qì),刮板裝在可旋轉的軸上,刮(guā)板和(hé)加熱夾(jiá)套內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分(fèn)布(bù)在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場(chǎng)合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹,在底部直接得到固(gù)體產品。
刮(guā)板(bǎn)薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連(lián)續不斷地進入臥(wò)式蒸發器,被刮膜片加速和分配並立即在加(jiā)熱麵上形成一個薄的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一(yī)個離心力,這離(lí)心力(lì)有兩個(gè)有效力,一個(gè)垂直於加熱麵,另一個朝大直(zhí)徑端體的(de)方向(注(zhù)意:相(xiàng)同的結果同(tóng)樣出現在垂直圓錐型(xíng)薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物(wù)料加速,而且進入的物料保證加熱(rè)麵充分潮濕,不依賴於蒸發比或(huò)進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少(shǎo)或消除。
在此過(guò)程中,輕組份(低沸物)順流(liú)(和(hé)液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎(suì)進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝(níng)器或下道工(gōng)序;重組份(高沸物)沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。