山東魯力藥化設備製造安裝有限公司
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上,刮板和加熱夾套內壁保持小(xiǎo)間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後由蒸(zhēng)發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分布(bù)在內壁形(xíng)成下旋薄膜,並在下(xià)降過程中不斷(duàn)被(bèi)蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽(qì)由頂部逸出。在某些場合下,這種蒸發器可將溶液蒸幹(gàn),在底部直接得到固體產品。
刮板薄膜蒸發器(qì)工作原理:
物(wù)料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸(zhēng)發器,被刮膜片加速和分配並立即(jí)在加熱麵上形成一個薄(báo)的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉子施於物料一個離心力,這離心力有(yǒu)兩(liǎng)個有效(xiào)力,一個(gè)垂直於加熱麵,另一個朝大直(zhí)徑端體的方(fāng)向(注意:相同的結果同(tóng)樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產(chǎn)生物料加速,而(ér)且進入的物料保證加(jiā)熱麵充分潮濕,不(bú)依賴於蒸發比或進料速(sù)度。因此,局部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液分離所產生的液滴和泡沫被(bèi)擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進(jìn)入外置冷凝(níng)器(qì)或下道工序;重組份(fèn)(高沸物)沿著加熱壁麵爬升(shēng)到小端出口排出。