山東魯力藥化設備製造(zào)安裝有限公司
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和(hé)刮板組成,夾套內通(tōng)加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸上(shàng),刮板和加熱夾套內壁保(bǎo)持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預(yù)熱(rè)後由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分(fèn)布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程中不斷被蒸發濃縮,完成液由底部排出,二次蒸汽由頂部逸出。在某些場合下,這(zhè)種蒸發器可(kě)將溶液(yè)蒸幹,在底部直接得到(dào)固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大(dà)直徑端連續(xù)不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加(jiā)速和分配並(bìng)立即在加熱麵上形成(chéng)一個薄(báo)的流動膜。圓錐型薄膜蒸發器,依賴於轉(zhuǎn)子施於物料一個(gè)離心力,這(zhè)離心力(lì)有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果(guǒ)同樣出現在垂直圓錐型薄膜蒸發器裏)依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加熱麵充(chōng)分(fèn)潮濕,不依賴(lài)於蒸發比或進料(liào)速度。因此,局(jú)部物料過熱和熱降解被減少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經汽液分離(lí)所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物),被分離後的汽體進入外置冷凝器(qì)或下(xià)道工序(xù);重組份(高沸物(wù))沿著加熱壁麵爬升到小端出口排出。