山東魯(lǔ)力藥化設備製造(zào)安裝有限公司
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刮板薄膜蒸發器主要由加熱夾套和刮板組成,夾套內通加熱蒸汽,刮板裝在可旋轉的軸(zhóu)上,刮板和加熱夾套(tào)內壁保持小間隙,通常為0.5~1.5 mm。料液經預熱後(hòu)由蒸發器上部沿切線方向加入,在重力和旋轉刮板的作用下,分(fèn)布在內壁形成下旋薄膜,並在下降過程(chéng)中不斷被(bèi)蒸發濃縮,完成(chéng)液由底(dǐ)部排出,二次蒸汽(qì)由頂部逸出(chū)。在某些場合下,這種蒸發(fā)器可將溶液蒸幹(gàn),在底部直接得(dé)到固體產品。
刮板薄膜蒸發器工作原理:
物料從大直徑端連續不斷地進入臥式蒸發器,被刮膜片加速(sù)和分配並立即在加熱麵上形成(chéng)一個薄的流動(dòng)膜。圓錐型(xíng)薄膜蒸發器,依賴於轉子(zǐ)施於物料一個離心(xīn)力,這(zhè)離心(xīn)力有兩個有效力,一個垂直於加熱麵,另一個朝大直徑端體的方向(注意:相同的結果同樣出現在垂直(zhí)圓錐型薄膜(mó)蒸發器裏(lǐ))依靠這些力產生物料加速,而且進入的物料保證加(jiā)熱麵充分潮濕,不依賴於蒸發(fā)比或進料速度。因此,局部物料過熱和熱降解被減(jiǎn)少或消除。
在此過程中,輕組份(低沸物)順流(和液膜同向)穿過臥式薄膜蒸發器進入汽液分離器,在此處經(jīng)汽液分離所產生的液滴和泡沫被擊碎進入液相(高沸物(wù)),被分離後的汽體進入外置冷(lěng)凝器或下道工序;重組(zǔ)份(高沸物)沿著加熱(rè)壁(bì)麵(miàn)爬(pá)升到小端出口排出。