山東魯(lǔ)力藥化設備製造安裝有限公司
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沸騰製粒機
主要用途
藥(yào)品造粒及包衣。造粒:壓片顆粒、衝劑顆粒、膠囊用顆粒。包(bāo)衣:顆粒、丸劑保護層(céng),備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味(wèi)料、膨(péng)化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料幹燥。
特點
通過粉體造粒,改善流動性、減少粉塵飛揚(yáng)。通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能(néng)。混合—製粒(lì)—幹燥在一機內完成。采用(yòng)抗靜電濾(lǜ)布,設備操作(zuò)安全。設置壓力泄放孔,一(yī)旦發生爆炸,人員不受傷(shāng)害。設備無死角,裝卸料輕便快速、衝(chōng)洗方便,符合“GMP”規範。自動化程度高(gāo),備(bèi)有(yǒu)程序控製(zhì),模擬屏顯示等技術供(gòng)用(yòng)戶選擇。
工作原理
粉狀(zhuàng)物料投入料鬥(dòu)密閉容器內,由於(yú)熱(rè)氣流的作用,使粉末懸浮呈流化狀循(xún)環流動,達到均勻混合,同(tóng)時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末(mò),使粉末凝成疏鬆的小顆粒,成粒的同時,由於熱氣流對(duì)其作高效幹燥,水份(fèn)不(bú)斷蒸發,粉末不斷凝固,引過程重複進行(háng),形成理想的,均(jun1)勻的多微孔(kǒng)球狀(zhuàng)顆粒,在容器中一次完成(chéng)混合,造粒,幹燥三個工序。以固體製劑水分含量和崩解時間為考(kǎo)察指標,對結果進行檢驗。結(jié)果:固體製劑(jì)幹燥時,沸騰幹燥法與傳統幹燥方法具有顯著差異(p0.01)。
工藝流程
1、料車 2、控製閥 3、初效過濾器 4、亞高效過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器